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Vergoldung nach Norm.

Supergalvanica vergoldet galvanisch im Lohnauftrag nach den vier Normen, die auf Zeichnungen von Steckverbindern, elektrischen Kontakten und elektronischen Bauteilen am häufigsten stehen. Wir decken alle Schichtdickenklassen dieser Normen ab, und jedes Los erhält ein Konformitätszeugnis.

Vergoldete elektrische Kontakte
4

Abgedeckte Normen

15

Abgedeckte MIL- und ASTM-Klassen

0,25–38,1 µm

Mindestschichtdicken der Klassen

01 / Die Normen

Die Normen.

MIL‑DTL‑4520401

MIL‑DTL‑45204 / MIL‑G‑45204

Die Spezifikation des US-Verteidigungsministeriums für galvanische Vergoldung. Die MIL‑DTL‑45204 hat die MIL‑G‑45204 ersetzt, die viele Zeichnungen und Lastenhefte noch nennen: Wir arbeiten nach beiden. Die Schichtdicke ist in acht Klassen von 00 bis 6 festgelegt.

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ASTM B48802

ASTM B488

Die amerikanische Spezifikation für technische Vergoldung, von elektrischen Kontakten bis zu elektronischen Bauteilen. Die Schichtdicke wird über Klassen gewählt, die jeweils nach ihrer Mindestschichtdicke in Mikrometern benannt sind; die Norm schreibt Schichtdicken- und Haftfestigkeitsprüfungen vor.

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ISO 2787403

UNI EN ISO 27874

Die internationale Norm für galvanische Überzüge aus Gold und Goldlegierungen, in Europa und Italien als UNI EN ISO 27874 übernommen. Sie legt fest, wie der Überzug auf der Zeichnung angegeben wird, welche Mindestschichtdicke auf den wesentlichen Flächen gilt und mit welchen Verfahren Schichtdicke und Haftfestigkeit geprüft werden.

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AMS 242204

SAE AMS 2422

Die Luftfahrt-Werkstoffspezifikation von SAE International für die galvanische Vergoldung von Kontakten und elektrischen Teilen. Sie legt die Anforderungen an die Schicht und die Prüfungen für die Abnahme der Lose fest.

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02 / Wie man eine Norm­angabe liest

Wie man eine Norm­angabe liest.

Auf der Zeichnung wird die Vergoldung mit wenigen Kürzeln angegeben: die Norm und, bei MIL‑DTL‑45204 und ASTM B488, der Type für die Goldreinheit, der Grade (Code bei ASTM) für die Härte und die Class für die Schichtdicke. Die drei folgenden Abschnitte erklären, wie die Normen jede der drei Größen einteilen.

Zur Veranschaulichung aufgebaute Angabe in der bei ASTM B488 üblichen Form: kein Zitat aus der Norm. Die MIL-DTL-45204 folgt derselben Logik mit Type, Grade und Class.

03 / Schichtdickenklassen

Schichtdickenklassen.

Die Normen schreiben keine einheitliche Schichtdicke vor: Der Konstrukteur wählt sie je nach Anwendung. Zwei Normen drücken sie als Klasse aus, zwei schreiben sie auf die Zeichnung oder in die Bestellung. Im Folgenden, wie jede Norm sie angibt.

Die Schichtdicken sind Mindestwerte, gemessen auf den wesentlichen Flächen, wie von der Norm definiert oder auf der Zeichnung angegeben.

Die Norm gibt die Mindestschichtdicken in Zoll an: Die Mikrometer sind die Umrechnung. Die MIL‑G‑45204 hat dieselben Klassen.

KlasseMindestschichtdicke (Zoll · µm)
  • 00
    0,000020,51 µm
  • 0
    0,000030,76 µm
  • 1
    0,000051,27 µm
  • 2
    0,000102,54 µm
  • 3
    0,000205,08 µm
  • 4
    0,000307,62 µm
  • 5
    0,0005012,7 µm
  • 6
    0,0015038,1 µm

Gemeinsame Achse in Mikrometern, logarithmische Skala

04 / Reinheit und Härte

Reinheit und Härte.

Neben der Schichtdicke teilen MIL‑DTL‑45204 und ASTM B488 den Überzug nach Goldreinheit und Härte ein, mit derselben Skala: drei Typen und vier Grade. Nicht alle Kombinationen sind zulässig.

Wie bei der Schichtdicke ist es die Art, wie die Normen den Überzug einteilen: Typ und Grad wählt, wer das Teil konstruiert, und sie stehen in der Normangabe.

04.1

Die Reinheit: der Type.

Der Type gibt den Mindestgoldgehalt des Überzugs in Prozent an.

Drei Reinheitstypen. Die Reihenfolge der Kürzel folgt nicht der Reinheit: Type III ist der reinste, Type II der am wenigsten reine. Die MIL‑G‑45204 hat dieselben Typen.

TypeGold, Mindestgehalt
  • Type I
    ≥ 99,7 %
  • Type II
    ≥ 99,0 %
  • Type III
    ≥ 99,9 %

Gemeinsame Achse: Goldgehalt in Prozent, vom Mindestwert des Typs aufwärts

04.2

Die Härte: der Grade.

Der Grade, bei ASTM B488 Code genannt, gibt die Knoop-Härte des Überzugs in vier Bereichen an: von A, dem weichsten, bis D, dem härtesten.

Vier Grade der Knoop-Härte. Nennt die Bestellung keinen Grade, weist die Norm dem Type I den Grade A und dem Type II den Grade C zu.

GradeKnoop-Härte (HK)
  • Grade A
    ≤ 90
  • Grade B
    91–129
  • Grade C
    130–200
  • Grade D
    ≥ 201

Gemeinsame Achse: Knoop-Härte; Bereich D ist nach oben offen

04.3

Die zulässigen Kombinationen.

Reinheit und Härte lassen sich nicht beliebig kombinieren: Jeder Type lässt nur bestimmte Grade zu. MIL‑DTL‑45204 und ASTM B488 lassen dieselben Kombinationen zu.

Type (Gold, Mindestgehalt)Grade / Code (Knoop-Härte)
A≤ 90B91–129C130–200D> 200
Type I≥ 99,7 %Zulässige Kombination. Grade, den die MIL‑DTL‑45204 zuweist, wenn die Bestellung keinen nenntZulässige KombinationZulässige KombinationNicht zulässig
Type II≥ 99,0 %Nicht zulässigZulässige KombinationZulässige Kombination. Grade, den die MIL‑DTL‑45204 zuweist, wenn die Bestellung keinen nenntZulässige Kombination
Type III≥ 99,9 %Zulässige KombinationNicht zulässigNicht zulässigNicht zulässig
  • Zulässige Kombination
  • Nicht zulässig
  • Grade, den die MIL‑DTL‑45204 zuweist, wenn die Bestellung keinen nennt

05 / Das Verfahren

Das Verfahren.

Schichtaufbau

Gold

Klasse oder Wert der Zeichnung

Nickel
Grundwerkstoff

Die Nickel-Zwischenschicht.

Wir vergolden auf einer Nickel-Zwischenschicht. Auf Kupfer, Messing und Kupferlegierungen liegt unter dem Gold immer Nickel: Es wirkt als Sperrschicht zwischen Grundwerkstoff und Gold.

Gestell

Teile einzeln aufgehängt

Trommel

Kleinteile als Schüttgut

Gestell- und Trommelverfahren.

Wir vergolden im Gestell und in der Trommel, Letzteres für Kleinteile. Typische Anwendungen sind Steckverbinder, elektrische Kontakte, Schleifringe und elektronische Bauteile.

06 / Prüfungen an der Schicht

Prüfungen an der Schicht.

Wir prüfen die Schicht mit den Verfahren, die die Normen vorsehen.

Das Röntgenfluoreszenz-Spektrometer, mit dem wir die Schichtdicken messen

Schichtdicke.

Gemessen mit Röntgenfluoreszenz (RFA), einem zerstörungsfreien Verfahren.

XRF

Haftfestigkeit.

Mit den Verfahren der Normen, darunter:

  • Biegeprüfung

  • Ritzprüfung

  • Wärmeprüfung

    das Teil wird erhitzt und anschließend auf abgehobene Schicht kontrolliert

07 / Das Zeugnis

Das Zeugnis.

Jede Lieferung erhält ein Konformitätszeugnis mit:

  1. 01

    Die Konformität des Loses mit der geforderten Norm

  2. 02

    Das Ergebnis der Haftfestigkeitsprüfung

  3. 03

    Die Schichtdickenmessungen des Loses

08 / So erhalten Sie ein Angebot

So erhalten Sie ein Angebot.

Für ein Angebot brauchen wir drei Angaben:

01

Die Zeichnung des Teils

Mit den wesentlichen Flächen, falls angegeben.

02

Die Normangabe

Wie auf der Zeichnung, mit der Klasse oder der geforderten Schichtdicke.

03

Die Menge

Auch als Richtwert.

Senden Sie uns alles über die Kontaktseite: Wir antworten mit einem Angebot oder mit den Fragen, die wir dafür noch klären müssen.

FAQ

Häufige Fragen.

  • Ja. Die MIL‑DTL‑45204 hat die MIL‑G‑45204 ersetzt, aber viele Zeichnungen tragen noch die alte Bezeichnung: Wir arbeiten nach beiden. Übernehmen Sie in die Bestellung einfach die Normangabe von der Zeichnung.

  • In der MIL‑DTL‑45204 und der ASTM B488 ist der Type die Mindestreinheit des Golds (I ≥ 99,7 %, II ≥ 99,0 %, III ≥ 99,9 %), der Grade, bei ASTM Code, die Knoop-Härte (A ≤ 90, B 91–129, C 130–200, D über 200) und die Class die Mindestschichtdicke. Nicht alle Kombinationen sind zulässig: Type I geht mit A, B oder C, Type II mit B, C oder D, Type III nur mit A.

  • Alle Klassen der Normen: bei der MIL‑DTL‑45204 von Klasse 00 (0,51 µm) bis Klasse 6 (38,1 µm), bei der ASTM B488 alle Klassen von 0,25 bis 5 µm. Die Schichtdicke jedes Loses wird mit Röntgenfluoreszenz gemessen und im Zeugnis angegeben.

  • Wir vergolden auf einer Nickel-Zwischenschicht. Auf Kupfer, Messing und Kupferlegierungen ist Nickel immer vorhanden: Es wirkt als Sperrschicht zwischen Grundwerkstoff und Gold.

  • Die Verfahren der Normen, darunter Biegeprüfung, Ritzprüfung und Wärmeprüfung. Das Ergebnis steht im Zeugnis des Loses.

  • Die Konformität des Loses mit der geforderten Norm, das Ergebnis der Haftfestigkeitsprüfung und die Schichtdickenmessungen des Loses.

  • Die Zeichnung des Teils, die Normangabe mit der Klasse oder der geforderten Schichtdicke sowie die Menge. Sie können uns alles über die Kontaktseite senden.